由于傳統(tǒng)的O型圈式機(jī)械密封出現(xiàn)了泄漏問(wèn)題，因此我們針對(duì)泄漏采取的應(yīng)對(duì)措施，經(jīng)過(guò)分析我們將提出將機(jī)械密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了技術(shù)改造。

    對(duì)介質(zhì)側(cè)的動(dòng)環(huán)（石墨）結(jié)構(gòu)調(diào)整為雙膠圈密封結(jié)構(gòu)新增加一道膠圈密封槽。對(duì)介質(zhì)側(cè)的軸套內(nèi)孔由原來(lái)2道增改為3道，在軸套內(nèi)孔新開(kāi)一道密封槽（機(jī)加工精度必須確保）。將O型圈從原設(shè)計(jì)丁晴橡膠改為硅橡膠或氟橡膠。保障密封圈的使用壽命和使用效果，要提升其抗老化和耐高溫的性能。加強(qiáng)硅氟橡膠O型密封圈的耐壓、耐磨性能同時(shí)保證了膠圈的密封性能。軸套密封膠圈直接接觸介質(zhì)的O型圈改為包覆O型圈，而后側(cè)的O型圈仍然采用硅氟橡膠，這樣既保證了防腐蝕、耐高溫又保證耐磨及密封性。