膠料的選擇需要考慮O型橡膠密封圈的密封型式、工作溫度、介質、壓力等因素。膠料若選用不當，會造成O型圈的快速失效。如膠圈材料與介質不相容會引起膠圈膨脹或者組分析出等變質反應；膠圈材料不耐低溫會引起膠圈硬化、收縮導致泄漏問題；膠圈使用壓力過高會造成膠圈間隙咬傷等。那么，該如何選擇呢？下面O型圈廠家就詳細為大家介紹。

    如果需要O型橡膠密封圈在低于100℃的空氣、真空和電場條件下可選擇天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠為主體材料。工作環(huán)境溫度低于150℃時選擇乙丙橡膠，高于200℃時選擇硅橡膠和氟橡膠。在接觸石油基油料時，低于130℃可選丁腈橡膠；接觸油蒸氣選氯丁橡膠，低于230℃選用氟硅橡膠，250℃選用氟橡膠。在接觸磷酸酯液壓油時，可選擇乙丙橡膠、丁基橡膠或硅橡膠。工作介質壓力低于10MPa時選擇邵爾A型硬度為60度的膠料，壓力為15MPa選擇邵爾A型硬度為70度的膠料，壓力高于21MPa以上選擇邵爾A型硬度為80度的膠料?；顒印Ｐ拖鹉z密封圈膠料的拉伸強度不應低于10MPa，固定O型橡膠密封圈的拉伸強度可低些。乙丙橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、氟橡膠具有優(yōu)良的耐候性能，使用壽命和貯存壽命較長。

密封件廠家對原材料的選擇