1.機(jī)臺(tái)的調(diào)制

    在橡膠定制件廠家成型工藝中機(jī)臺(tái)的調(diào)試配合有一定的影響，有時(shí)候在硫化過(guò)程中工作人員為了提升產(chǎn)量增加生產(chǎn)效率，將硫化時(shí)間減小出模的產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)發(fā)軟現(xiàn)象，對(duì)于提升產(chǎn)量時(shí)在降低時(shí)間的前提之下必須增加溫度達(dá)到一定的平衡率，否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象，而生產(chǎn)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)品出現(xiàn)太脆拉伸也會(huì)出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象，建議生產(chǎn)過(guò)程中適當(dāng)?shù)目刂坪孟鹉z定制件的時(shí)間以及硫化溫度。

    2.原料的配合

    對(duì)于原材料來(lái)說(shuō)橡膠定制件會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，比如使用壽命不達(dá)標(biāo)，韌性差，回彈不足。在橡膠原料中添加過(guò)多的油以及白炭黑導(dǎo)致產(chǎn)的性能混亂，樹(shù)脂中原子被破壞，柔軟度降低出現(xiàn)粘黏現(xiàn)象，出現(xiàn)柔軟度流動(dòng)性不行，導(dǎo)致高溫成型后產(chǎn)品的拉力度下降，橡膠定制件在生產(chǎn)完成以后不會(huì)體現(xiàn)出來(lái)，但是在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用在各種環(huán)境的沖突下會(huì)逐漸出現(xiàn)產(chǎn)品變形，回彈率下降，產(chǎn)品粘黏等現(xiàn)象。
    橡膠定制件出現(xiàn)發(fā)白的原因